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粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。除尘滤袋是采取涤纶短纤为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99。
滤袋的清理的主要工艺流程：在脉冲除尘器的运行中，如果排放标且除尘器的运行压力比设计的过低，有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
1、除尘器布袋材质确认：提取布袋样品，采用仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成损害
2、除尘器布袋简单清灰：采用轻微震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。
3、选择合适的清洁剂：根据除尘布袋使用情况，选择除尘器布袋清洁剂，的增加滤袋的透气性能。
4、除尘器布袋清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没械损伤。
5、除尘器布袋筛选：将逐个检测布袋的破损情况，将破碎的除尘器布袋挑选出来，将好的除尘器布袋整理打包。
6、除尘器布袋：对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行，很高的回用率。
7、除尘器布袋检测：将检测除尘布袋是否完整，清洗质量要求后进行整理打包。
8、对钢铁，水泥，化工，冶炼，沥青搅拌站等行业的除尘布袋都可以清洗，从而减少了各行业的运行费用如果脉冲除尘器标排放是在清洗滤袋之后发生，则检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。滤袋的使用占除尘器维修费用的，可达维修费用的以上。
除尘器布袋清洗麻烦，如果不掌握技巧，反而会洗的不干净，甚至还会越洗越脏。所以，除尘器布袋清洁时，需要选择合适的清洁剂，增加透气性能，还有，要注意布袋的磨损情况，将坏的部分仔细处理，这样就可以避免布袋损伤越来越严重的情况，将费用节省下来。
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